風能是一種取之不盡用之不竭的可再生能源，是人與自然的和諧，促進經(jīng)濟發(fā)展的新能源。隨著人們越來越關(guān)注氣候問題，風力發(fā)電正在快速發(fā)展，特別是在印度和中國等發(fā)展中國家。與傳統(tǒng)發(fā)電相比，風力發(fā)電具有效率高、環(huán)境污染少的優(yōu)點，既符合國家發(fā)展戰(zhàn)略，又保障了人們的生活和工作。合理利用發(fā)電技術(shù)來避免發(fā)電是每個實踐者都需要關(guān)注的問題。接下來，筆者根據(jù)自己的經(jīng)驗，對風力發(fā)電機組的故障處理進行了如下探討。
1. 風力發(fā)電機組概述
1.1風力機的組成
風力發(fā)電機組是指將其他形式的能量轉(zhuǎn)化為機電設備，它由風輪、風裝置、前座和旋轉(zhuǎn)體、調(diào)速裝置、傳動裝置、制動器、發(fā)電機等設備組成。目前，風力發(fā)電機組在科技、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、國防等方面都可以得到廣泛應用。發(fā)電機有多種形式,但其原則是基于電磁力定律,電磁感應法,所以它的建設原則是:用適當?shù)膶щ姴牧?磁性材料構(gòu)成互感電路和磁路,從而產(chǎn)生電磁功率,達到能量轉(zhuǎn)換的影響。
1.2風力機工作方式
當風力發(fā)電機發(fā)電時，必須保證輸出的電頻率是恒定的。這對于風力互補發(fā)電或風電并網(wǎng)發(fā)電是必要的。為了確保恒定頻率,一方面,發(fā)電機的速度必須是穩(wěn)定的,也就是說,恒定頻率和恒速運行,因為通過傳動裝置的發(fā)電機組運行,所以它必須維持一個恒定的速度,以免影響風能的轉(zhuǎn)換效率。另一方面，發(fā)電機的轉(zhuǎn)速隨著風速的變化而變化，采用其他手段保證電能頻率恒定，即變速恒頻運行。風力機的風能利用系數(shù)與葉尖速比有直接的關(guān)系，為了使CP值最大化，有特定的葉尖速比。因此，在恒變速運行的情況下，發(fā)電機和風力機的轉(zhuǎn)速雖然有所變化，但并不影響輸出的頻率。
1.3風力發(fā)電的優(yōu)勢
風電是一種新能源，無論是技術(shù)上還是成本上，都與傳統(tǒng)水電、火電有很大的不同，需要政策的大力支持才能快速發(fā)展。
根據(jù)分析，光伏太陽能風電具有以下優(yōu)勢:
(1)風是大氣中太陽輻射引起的空氣對流，可以說是太陽能的另一種形式。風能是大自然的產(chǎn)物，不需要任何處理，不污染大氣，可以直接使用。與火力發(fā)電相比，它具有可再生、無污染的優(yōu)點。
(2)現(xiàn)階段，尤其是在風力發(fā)電技術(shù)成熟的國家，風力發(fā)電機組已經(jīng)能夠批量生產(chǎn)。2MW、5MW高容量機組已正式投產(chǎn)。相比之下，我國風力發(fā)電發(fā)展空間較大。
(3)風電占地面積小，建設周期短，成本低，發(fā)電量大。它可以在不同的環(huán)境中靈活使用，不受地形的限制。此外，隨著科學技術(shù)的發(fā)展，遠程控制可以實現(xiàn)。
2. 風力發(fā)電機組故障分析
2.1發(fā)電機故障
在發(fā)電機運行過程中，由于各種原因，出現(xiàn)各種故障。不管故障的大小，我們都應該采取有效的措施來消除，并在故障處理前切斷機組的電源，以免造成安全事故。
根據(jù)分析，發(fā)電機常見故障有:
(1)軸承發(fā)熱或異常噪聲。油脂過多或不足，軸承磨損燒損，油脂變質(zhì)或含異物，軸承內(nèi)圈、外圈松動等，都會導致軸承聲音或發(fā)熱異常。
(2)軸承漏油。原因與潤滑脂稀化、軸承受熱、密封間隙過大或損壞、潤滑脂等有關(guān)。
(3)發(fā)電機噪聲或振動。機組軸向串聯(lián)運動，葉片角度不同，機組與發(fā)電機共振，安裝不穩(wěn)定，軸承損壞等，導致發(fā)電機振動頻繁，噪音巨大。
(4)發(fā)電機失磁。故障后，系統(tǒng)電壓和定子電壓會降低，定子電流會增大。點亮失磁保護動作卡，使無功功率表指示為負值，其他單位不情愿動作。
發(fā)電機著火了。發(fā)電機周圍有一股焦炭的氣味，末端空氣冷室有火，發(fā)電機差動、接地等保護措施可動作。定子鐵芯溫度升高，磁針擺動。
2.2換槳系統(tǒng)故障
換槳系統(tǒng)的故障一般包括以下幾個方面:
(1)變槳葉開度通信故障。主控變槳通信的連接線有:通信CM202、too通信防雷、主控過載、滑環(huán)、變槳過載B1、變槳防雷、EPEC控制。只要任何一行或組件出現(xiàn)問題，都會導致整個系統(tǒng)的故障。
(2)螺旋槳軸傳動故障。變槳驅(qū)動器由軸模塊、濾波模塊和電源模塊組成。常見故障模塊為軸模塊。
(3)軸變槳葉超時故障。分析表明，故障原因與驅(qū)動輸出電壓降低、電機編碼器問題、電機自身問題有關(guān)。
2.3變頻器系統(tǒng)故障
在變頻器系統(tǒng)運行過程中，常見故障主要有:
(1)轉(zhuǎn)換器CANOpen通訊故障。當風機主控制器與控制器之間的通信中斷時，風機控制器發(fā)出變頻器通信失敗的警告。分析表明，故障與通信線路虛擬連接、通信參數(shù)設置錯誤、串口引腳焊接錯誤等因素有關(guān)。
(2)電流互感器跳閘。若換流風機主控未向換流器發(fā)出離網(wǎng)指令，而是直接由控制器發(fā)出指令，則在檢測到換流器離網(wǎng)時發(fā)出故障跳閘。其原因與變頻器側(cè)故障、風機側(cè)故障及外部環(huán)境惡劣有關(guān)。
(3)網(wǎng)絡連接超時。當發(fā)電機轉(zhuǎn)速超過1250 RPM時，風機主發(fā)出指令啟動變頻器，然后關(guān)閉開關(guān)。正常情況下，并網(wǎng)超時故障是由風速不穩(wěn)定、變流器充電電路故障、并網(wǎng)開關(guān)故障、電源模塊內(nèi)部故障等原因造成的。
2.4偏航系統(tǒng)故障
在風力機運行過程中，偏航系統(tǒng)故障是一種常見的現(xiàn)象，主要表現(xiàn)為:
(1)偏航噪聲大。在偏航系統(tǒng)運行過程中，通常會產(chǎn)生一定的噪聲。如果噪聲過高，不僅會產(chǎn)生強烈的振動，還會影響整個機組的安全。這種現(xiàn)象的出現(xiàn)與驅(qū)動小齒輪、軸承齒圈嚙合異常、偏航制動與制動盤摩擦、機械結(jié)構(gòu)干擾等因素有關(guān)。
(2)偏航減速齒輪箱齒。如今,盡管偏航驅(qū)動齒輪箱已經(jīng)在中國制造,產(chǎn)品質(zhì)量趨于穩(wěn)定,一些發(fā)電機還有驅(qū)動變速箱齒撞擊的現(xiàn)象,其中的原因是與外部負載的影響在偏航剎車,缺陷引起的齒輪加工或加熱,和變速箱漏油。
(3)軸承斷齒和滾道脫落。受主動齒輪加工、沖擊等因素的影響，偏航軸承齒圈缺陷，從而導致斷齒、滾道脫落的問題。
(4)剎車盤磨損。偏航制動偏航壓力大，長時間的磨損使制動盤不能滿足制動要求;制動器摩擦片磨損時間長，導致液壓缸與制動器直接接觸。
3.風力發(fā)電機組故障處理措施
3.1發(fā)電機故障處理
對于發(fā)電機的故障處理，主要表現(xiàn)為:
(1)清除或補充潤滑脂，清洗或更換軸承，擰緊圓形螺母和螺栓。
加厚或更換密封，更換軸承，及時消除軸承加熱故障。
(3)讓發(fā)電機在規(guī)定的功率范圍內(nèi)運行，檢查墊圈，發(fā)現(xiàn)損壞后及時更換。調(diào)整發(fā)電機的振動周期，修理或更換損壞的部件。
(4)若發(fā)電機失磁是由于FMK跳車引起的，且發(fā)電機的出口開關(guān)未跳閘，則應立即移開相應的跳板，關(guān)閉FMK開關(guān)。如果燈關(guān)不上，你需要通知總站。另一方面，發(fā)電機失磁保護動作，失活輕跳閘，可根據(jù)輸出變量進行輕跳閘處理。
(5)發(fā)電機啟動后，立即打開FMK開關(guān)，電源變壓器出線開關(guān)，保證發(fā)電機轉(zhuǎn)速為每分鐘300轉(zhuǎn)。使用滅火器滅火，并繼續(xù)使用冷水，直到火被撲滅。在滅火過程中，保持每分鐘300轉(zhuǎn)的速度不變。
3.2換槳系統(tǒng)故障處理
可變槳葉系統(tǒng)的故障處理可以從以下幾點進行:
(1)檢查軸承表面及密封情況，檢查是否有腐蝕、噪音、斷齒等情況，發(fā)現(xiàn)后及時修復，或更換轉(zhuǎn)子軸承。增加檢查、定期維護和保養(yǎng)，同時增加潤滑油。
(2)定期檢查變速箱油位是否正常、是否漏油、油色是否渾濁等，手動更換換檔檢查是否卡死。
(3)為避免滑環(huán)變流器故障，保證其潤滑性和低電阻，需定期加潤滑油，日常維護時清除內(nèi)部污垢，并擰緊接線。若滑環(huán)式變頻器損壞，應立即更換，并在通電前測試絕緣電阻。
3.3變頻器系統(tǒng)故障處理
對于變頻器系統(tǒng)的故障處理，可以從以下幾點開始:
(1)檢查主控及變頻器通道電纜是否壓好，及時更換變頻器I/O膨脹板控制板，檢查電機負載是否過大，變頻器轉(zhuǎn)矩參數(shù)是否合理。
(2)當發(fā)現(xiàn)驅(qū)動板連接不正確時，首先手動停止風機，然后關(guān)閉變頻器電源，打開no。1,沒有。2 .將變頻器的機柜移開驅(qū)動線，清除插座和插頭上的灰塵，最后將插頭插回。
(3)檢查風機是否正常運行。如不能使用，請立即與廠家聯(lián)系更換;如風機運行正常，無故障，檢查反饋線是否為no。1 .機柜正常。如果線路也是正常的，則可以更換轉(zhuǎn)子側(cè)的電路板。
3.4偏航系統(tǒng)故障處理
為防止偏航系統(tǒng)故障的發(fā)生，在設置制動器偏航壓力時，應根據(jù)風電場的實際情況確定偏航壓力值。使用摩擦板前，應全面檢查。在設計偏航制動盤時，應保證其表面粗糙度滿足要求。加強對生產(chǎn)過程特別是關(guān)鍵工藝流程的控制。為了保證整機的偏航穩(wěn)定性，需要選擇合適的制動力矩。偏航軸承,除了考慮軸承的關(guān)鍵部件的安全系數(shù)在設計期間,疲勞壽命和軸承的承載力應該根據(jù)具體情況模擬和分析的風力發(fā)電站,以確保一個好的跑道戒指。同時，嚴格控制產(chǎn)品的加工工藝，提高軸承的可靠性。為了防止穿出的制動盤,制動壓力應該合理設計,材料應選擇具有良好的耐磨性,檢查網(wǎng)站應該檢查,和受損的摩擦板應及時更換,以免影響整個偏航系統(tǒng)的操作。
4. 結(jié)論綜上所述，風力發(fā)電技術(shù)作為一種新興技術(shù)，當前仍存在諸多問題，影響發(fā)電效率，引發(fā)安全事故。因此，相關(guān)人員需要深入分析風力發(fā)電機組的故障問題，采用有效措施進行處理，同時加大作業(yè)現(xiàn)場的管理力度，降低故障發(fā)生率，延長整個機組的使用壽命。
上一篇：研究得出結(jié)論夏威夷的風能和太陽能設施配備了 下一篇：光伏發(fā)電上網(wǎng)電價政策符合行業(yè)預期